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随着工业4.0时代逐渐到来，3D打印金属、陶瓷和复合材料将会愈发普及，而相关的制造设备也会更为高效。近日3D打印机制造商ExOne宣布推出新型InnoventPro金属3D打印机以及新型X1D1自动导引车概念图，用于促进3D打印的高效运行。

ExOne新款3D打印产品系列

众所周知，粘合剂喷射过程包括选择性地将粘合剂沉积到粉末床上，将这些区域粘合在一起，形成一层一层的固体。在印刷金属时，必须对最终零件进行烧结，以将颗粒完全熔化成固体。

InnoventPro 3D打印机系统

InnoventPro提供了两个新的尺寸选项：一个三升和五升的建筑区域。打印机可以达到700 cc /小时的打印速度。新的3D打印系统专为学者、研究人员和众多制造商而设计，更新后的系统将使用户能够快速，经济地，可持续地生产金属零件。InnoventPro具有与ExOne X1 25Pro和X1 160Pro金属3D打印机相同的再循环打印头模块，使用户能够扩大InnoventPro上的研发活动，以实现批量生产。据ExOne称，升级后的打印头速度将提高三倍以上，从而大大降低了零件的生产成本。

X1D1自动引导车

另外，X1D1自动导引车（AGV）将能够与ExOne的X1 160Pro超大型生产金属3D打印机一起配合，以有效地支持多个3D打印机和流程，并有望在今年晚些时候开始向客户发货。X1D1 AGV将锁定在ExPro的第十台金属打印机和该公司同类最大的系统160Pro的前端，并将能够在其内外滚动一个构建箱。就规模而言，一整箱容量为160升的金属粉末可重达700公斤以上。打印后，X1D1将构建箱运送到固化炉中，在干燥炉中将零件干燥。然后，在最终烧结之前，将它们转移到由机械臂和其他“尚未宣布的创新技术”驱动的自动脱粉和清洁站。

ExOne对新的3D打印机系统和自动引导车保持了积极乐观的态度，他们认为：“虽然ExOne的生产金属3D打印机将仍然是我们数字制造愿景的核心，但我们正在寻求通过自动化，软件和远程监视控制来简化我们系统中的整个流程序列。ExOne Scout和X1D1使我们朝着智能，高效的完整数字制造包发展。”

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