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虽然3D打印技术已经在工业生产领域开始应用，但是其质量、强度和精度并非让所有用户满意。针对这个问题，微型3D打印系统厂商Boston Micro Fabrication（BMF）推出了用于工业生产的微型3D打印机microArch S240，加载了专利投影微立体光刻技术（PμSL），从而拥有打印更大体积和速度、精度产品的能力。

用microArch S240打印的微型陶瓷齿轮

BMF的PμSL技术使用微米级分辨率的UV闪光灯，可以对液态聚合物层进行快速光聚合，以制造出细腻，可复制的零件。据报道，该技术能够打印比人的头发小100倍的微结构，是微流体，电子，医疗设备制造和生物技术等行业的终端部件和原型制作的理想选择。

microArch S240的设计体积较大（100x100x75 mm / 750 cm），可满足工业生产需求，并且由于其先进的撒布机构，其打印速度比以前的型号快10倍。这意味着可以生产更大或更小的零件，同时保持其其他打印机的10 μm分辨率和+/- 25 μm公差。

microArch S240能够印刷工业级复合聚合物和陶瓷，还能够生产功能更强大的微精密零件，因为它可以处理粘度高达20,000Cp的更高分子量材料。

用microArch S250打印的微陶瓷涡轮杆

另外，BMF与化学专家巴斯夫（BASF） 合作开发了一种新的功能工程材料，用于microArch S240，称为BMF RG。该材料源自巴斯夫的Forward AM Ultracure3D光敏聚合物树脂系列，具有适合工业生产需求的高强度和耐用性。

“来自Forward AM Ultracur3D光敏聚合物树脂生产线的新型BMF RG材料将使用户能够实现零件的超高分辨率，”巴斯夫光敏聚合物，医疗和牙科业务开发经理Oleksandra Blacka说道。“ microArch S240打印机正在解决以前没有服务过的市场。现在，这种合作将使客户，特别是医疗行业的客户，能够组装体积太小而无法在以前的打印平台上处理的复杂项目。

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