再生时代 - 整合全球办公设备及耗材资源

伴随着科技的发展和国内人口红利逐渐减弱，自动化越来越成为大势所趋。今年初爆发的疫情，更是加速了产业自动化升级的步伐。在不久前举办的珠海展期间，再生时代就投产自动化生产线的必要性与重要性，在中山诚威科技有限公司展位采访了总经理袁大江。

傲威是诚威控股旗下的全资子公司，占地面积约42,000 m2，一直致力于为全球打印机用户提供高质量，环保，尊重OEM知识产权的打印机耗材解决方案和产品。傲威的产品涵盖全新兼容与再生环保硒鼓，全新兼容与再生环保墨盒和全系列的墨水产品。目前傲威硒鼓月产量达1,300,000个，墨盒达6,000,000个，墨水达300吨。

今年突发疫情，诚威受影响严重吗？采取了哪些应对措施？

今年疫情爆发初期，正值中国春节假期，原本的假期影响叠加客户恐慌性囤货，在2-3月期间订单需求是翻倍的增长。随着中国疫情迅速得到控制和有序复工复产，国外订单逐步回归理性采购和备货。

但是，由于控制疫情的需求，很多国家采取了封闭限制措施抑制了办公消费需求，所以市场需求整体上呈现先高后低的趋势。

在此期间，我们不断的引导客户，将传统线下的渠道模式，转为线上销售的模式。让我们的客户更加贴近终端销售费者，让他们更加了解终端消费者痛点。从而，帮助我们的渠道客户，不断的加深对消费者的理解，在疫情期间获取更多的订单。

诚威为何选择在今年这样一个特殊大背景下引入自动化生产线？

特别是疫情期间，全球各主要经济体的经济指标都在下滑。国家也提出了“以国内大循环为主，构建国内国际双循环新发展格局”的方针政策。在这样一个艰难的时刻，企业需要保持一定的增长就必须改变原有的生产模式，提高生产效率，提升品质的稳定性。同时，结合国家对企业产业升级的要求，我司引入了全自动化生产线。全自动化生产线将帮我司进一步打开国际市场，打响我司品牌的知名度，提供帮助。

请介绍下自动化生产线的具体情况。

我司已经开始了第一条全自动化生产线的上线准备工作，预计第一条生产线在明年年初将投入生产。我司第一条全自动生产线将适用于CF400等多个系列的彩鼓产品，该自动线的设计产能可达到每4秒钟就生产一个硒鼓。

工业自动化是实现工业现代化的重要基础，也是其核心和标志。此次引进的全自动化生产线为第二代产品，机械臂操作的精度更高，在生产的整个过程中，都有电子化的设备对生产的整个流程进行监控，产品品质更加有保障。明年上半年，我司第二和第三条全自动生产线也将陆续投入使用。

上线自动化生产对产能和运营成本等方面带来如何影响？

自动化生产线对我司带来的影响主要体现在以下三个方面：

A.   提高生产效率，扩大产能

自动化生产技术在制造业中的兴起意味着机器人逐渐取代人们过去所负责的重复性劳动。这种转变直接促使了生产和制造效率的迅速提高，以及产能的再次扩大。

B.降低成本

选择投资自动化生产线主要是为了响应国家对产业升级的号召，自动化生产节省人工成本，公司可将资金投入到工厂的其他方面，提高工厂的整体水平，带来更好，更有效和更安全的生产。

C.改善质量控制

因为自动化由计算机算法编程，机器执行，与人为执行的过程相比，出错的概率小得多。除了更精确的控制过程外，新算法还使得机器可以自我纠正错误，并进行适当的调整以防止将来发生错误。自动化程序和机器学习实现了更精准的程序和质量控制，从而实现更好的制造。

在重金投入自动化生产线之后，诚威未来的发展策略会做何调整？

众所周知，随着中国人力成本的不断上升，许多企业已经把工厂转移至了人力成本更低的东南亚国家。中国制造型企业必须逐步开始从劳动密集型转向技术密集型。自动化控制产线拥有高效率、节能降耗、节省人力成本、促进产业升级的明显效果，未来发展潜力巨大。

诚威想要继续扩大自身现有的优势，就必须加快自动化生产线引进的步伐，积极响应国家产业转型的号召，实现从劳动密集型企业向技术密集型企业转变。未来，我们希望实现销售额3年翻一番的目标，向国内顶尖的制造型企业靠近。