INTAMSYS发布生产级别高速柔性材料3D打印设备
近日,工业3D打印设备制造商和增材制造解决方案供应商远铸智能(INTAMSYS),继推出航空航天生产级别应用3D打印设备FUNMAT PRO 610 HT后,又发布一款针对柔性材料生产应用的高速3D打印设备FLEX 510。
INTAMSYS 市场总监费腾表示,“INTAMSYS FLEX 510 是增材制造行业又一突破性的3D打印解决方案,FLEX 510解决了柔性材料难以高速打印的行业难题,并聚焦行业客户需求,创造性的采用了智能喷头库技术,让设计和制造无缝衔接。柔性TPU材料结合了塑料和橡胶的特性,可以制造出具有弹性、高度耐用、可弯曲或压缩的部件,是运动装备设计,时尚设计和医疗康复应用的最佳选择。相信FLEX 510的推出必将加速行业设计与制造工艺创新,推动相关行业加速走向定制化智能制造。”
高速打印 | 为生产应用而生
FLEX 510受益于远铸智能研发的高速柔性材料挤出技术- HSFETM (High Speed Flexible Material Extrusion), 解决了因柔性材料过于柔软引起的进给速度慢的行业难题,可使打印效率提升5倍以上。独立双喷头配置,可实现复制打印或者镜像打印,加上超快的打印速度,解决了3D打印用于生产的效率制约瓶颈问题。
突破设计局限 | 更高设计自由度
现有的FDM 主流3D打印设备一般为单喷头,双喷头或多种材料混型喷头,打印的模型最多只能兼容两种材料,无法满足多种颜色,多种材料模型的打印需求。
远铸智能INTAMSYS独创的智能喷头库技术(SXBSTM: Smart eXtruder Bay System), 多达四个喷头的喷头库管理系统可以实现打印过程中的喷头在线任意切换,可同时打印四种不同的TPU材料或者四种不同的颜色,让整个打印在满足打印效率的同时呈现远超双喷头配置的效果。
对于设计师来说,能够尽快实现并迭代设计,就可以更快的将产品打入市场,特别是对于产品迭代较快的体育用品行业。FLEX 510的创新打印技术便是帮助设计师和工厂很好的应对这些挑战的强大工具。
智能化设计 | 减少人工干预
FLEX 510采用主动自动调平技术(AALTM: Active Automatic Leveling),客户无需在调整平台参数上花费宝贵时间,同时也保证了打印产品的品质和速度,降低了使用者的技术门槛,尤其适合工厂技术工人操作。
(本文来源:远铸智能)
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