Materialise和惠普加强用户对于增材制造流程的控制
再生时代报道/随着增材制造的成熟,用户希望能对生产有更多的控制,以进一步简化流程、提升效率。Materialise通过其30年的行业经验,已经体会到软硬件整合的优势。这将为生产工程师提供获取控制及生产规划的有用信息。除了提升生产力之外,软件还能保护知识产权——这是那些考虑将增材制造加入现有业务的人们的主要兴趣所在。
Materialise公关经理Kristof Sehmke与惠普3D业务模型与项目主管Rebecca Campbell进行了一次访谈,讨论了机器通信、数字版权管理和惠普的数字化制造网络(DMN)等主题。
打造整合的增材制造生产坏境
当我们谈论创造一个清晰的、组织良好的、高效的增材制造生产环境时,软硬件的整合极为重要。以Materialise的HP Build Processor(加工处理器)2.0为例,它可以建立软件与HP Multi Jet Fusion系列打印机的无缝连接,从而大大提升生产力。通过连接从设计到打印的完整项目,它促成了无缝的双向通信,并同时为用户提供实时数据反馈。
Materialise的HP Build Processor 2.0 与惠普3D打印机无缝连接
通过双向通信增强用户控制的主要方式是共享重要数据,例如加工时间估算。这个功能显示了打印时间,如此用户便可通过数据更快地做出决策,提高生产排期效率。此外,双向通信还能提升零件的可追溯性。实时数据清晰地表明了机器的状态,而日志数据可以明确地指出每个零件历经的完整流程。这些数据都可以导入Streamics以便于进一步管理。Streamics能够捕获这些信息,并生成相应的报告,帮助用户了解过往的趋势以便改进未来的生产流程。
软件让许多流程变得自动化,使操作员可以聚焦在更有价值的任务上。它还为用户提供了进一步改善工作流程的重要数据。打印机与软件之间的双向通信使用户能获得实时数据,从而提升了对打印机的管理能力和零件的可追溯性,确保了项目的流畅运作。
端到端保证项目的安全性
除了效率的提升,双向通信还可以改善很多人心中的一大难题——增材制造的安全性。
在这样一个科技为王的世界,网络安全问题受到了越来越多的关注,特别是那些仍然对数字化制造转型表示怀疑的企业。为了保护知识产权,必须对谁能够获取哪些文件,并且在增材制造流程中的每一步可以做什么加以控制。
这就是数字版权管理起作用的地方。如果一个设计文件交到了错误的人的手里,它的安全性将受到威胁。据Rebecca所说:“说到数字版权管理,它的作用是保障数据的完整性,由于它能确保用户的设计文件(其中包含了想法以及知识产权)被保护好,这增强了用户的信心。”Materialise和惠普都认识到3D打印的安全性至关重要,并为此采取了额外的保护措施。
数据保护进行时
Materialise和惠普在一个项目中携手3D打印鞋垫的开发商Superfeet,共同寻求进一步提升安全性的可能。
Superfeet采用惠普的打印技术制造基于个人足部解剖结构的3D打印定制鞋垫
为推动无缝、安全的增材制造工作流程,Materialise、惠普与Superfeet共同参与了一个提升增材制造文件安全性的试点项目。在这项合作中,Superfeet制定了零件打印方式的规范,用来保护文件。
Rebecca 补充到:“数字版权管理切实保障了只有正确的人才能在正确的时间,以正确的数量和正确的技术来打印部件。这个与Superfeet合作的项目走在正确的道路上。我们将会看到越来越多关于安全的讨论。Materialise和惠普对于如何增进客户信任具有一致的看法。”
这个项目的成果是令人振奋的一步,惠普和Materialise都致力于为增材制造行业提供更多的安全手段。
惠普和Materialise在提升增材制造行业上有着相同的目标,两家公司都将通过惠普的数字化制造网络(Digital Manufacturing Network,DMN),向着更宏大的目标继续前进。Materialise经过认证的生产和质量流程能满足为要求最高的行业服务的标准。此外,Materialise也是最先使用MJF技术的几家公司之一,所以也很自然地成为了DMN项目骄傲的一员。
Materialise的HP Build Processor以及与Superfeet的合作项目展现了合作伙伴们如何共同推进增材制造向正确的方向迈进。这样的案例还会越来越多。
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